Varmgalvaniseret stang til Solar Street Lights

Oversigt over varmgalvaniseret stang

Solar gadelysprojekter kræver støttestrukturer, der opretholder ydeevnen på tværs af årtiers udendørs eksponering. Vores varmgalvaniserede stang til solcellegadebelysning er konstrueret specifikt til solcellebelysningssystemer, der løser almindelige udfordringer med korrosion, strukturel ustabilitet og kompleks installation. Disse stænger bruger tyk zinkbelægning og højkvalitets stålkonstruktion for at levere ensartet ydeevne under barske miljøforhold, hvilket reducerer langsigtede drifts- og udskiftningsomkostninger for projektejere.

Korrosionsbestandighed

Stængerne har et varmgalvaniseret zinklag med en minimumstykkelse på 85 mikron. Dette zinklag danner en offerbarriere, der beskytter det underliggende stål, selvom overfladen får mindre ridser. I saltvandsmiljøer udviser disse stænger rustbestandighed, der varer 25+ år, hvilket er tre gange længere end standard malede stænger. Alt tilbehør, der følger med stængerne, får også anti-rust behandling for at forlænge levetiden for hele samlingen.

Strukturel belastningskapacitet

Konstrueret af Q235 stål med en flydespænding på ≥235N/mm² og trækstyrke på 375-500 MPa, hver stang understøtter op til 220 lbs solpaneler, lysarmaturer og sensorer. Designet modstår vindhastigheder på 100+ mph og jordskælv med en styrke på 8, hvilket gør dem velegnede til installation i områder med ekstreme vejrforhold.

Installationskompatibilitet

Forborede huller til solpanelbeslag, lysarmaturer og interne ledningskanaler eliminerer behovet for boring på stedet. Det universelle monteringsdesign er kompatibelt med alle større gadebelysningsmærker, inklusive Econolite, Solar Focus og Sunna Design. Formonterede komponenter og klare installationsvejledninger reducerer opsætningstiden med 50 % sammenlignet med generiske poler.

Hvorfor vælge Disons varmgalvaniserede stænger til dine solenergiprojekter

I modsætning til generiske stænger, der ikke er optimeret til solcelleapplikationer, er vores varmgalvaniserede stænger konstrueret specifikt til at understøtte vægten og vindbelastningen af ​​solpaneler og tilhørende udstyr. Den tykke zinkbelægning giver langsigtet korrosionsbeskyttelse, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og udskiftningsfrekvens i løbet af projektets levetid.

Vi bruger tyk folieemballage med tydelige varemærker for at forhindre beskadigelse under transport, i modsætning til tyndfilmsemballage, der bruges af nogle producenter. Alle stænger gennemgår strenge kvalitetsinspektioner på alle produktionstrin for at sikre ensartet ydeevne. For tilpassede stangdimensioner eller projektspecifikke konsultationer, kontakt vores tekniske supportteam for at diskutere dine krav.

Saml fundamentsættene til lysstangen ved at følge instruktionerne nedenfor

NOTE

• efterlad tilstrækkelig plads til at montere flange under fastgørelse af den indre møtrik.

• installer skabelonen med niveaumåler og sørg for, at den er nivelleret.

• Pak skruerne på oversiden med tape for at beskytte den mod at blive forurenet af beton.

Kernetekniske specifikationer for varmgalvaniserede solargadelysstænger

Produktionsproces og kvalitetskontrolforanstaltninger

Dison Group driver en 47.000 kvadratmeter stor produktionsfacilitet med dedikerede værksteder til stangproduktion, LED-belysning, solpaneler og lithiumbatterier. Vores produktionsproces følger en standardiseret 9-trins arbejdsgang: pladeklipning, bukning, automatisk svejsning, opretning, flangesvejsning, varmgalvanisering, polering, pulverlakering og pakning.

Præcisionsfremstillingsudstyr

Vi bruger en 1600T dual-system linkage bukkemaskine, der behandler stål op til 18 mm tykt og 16M langt, med en tolerance inden for 1 mm. En 20KW laserskæremaskine giver en skærenøjagtighed på 0,05 mm til positionering og 0,03 mm for repeterbarhed, med en maksimal skæretykkelse på 90 mm og en maksimal hastighed på 140 m/min. En automatisk pulverlakeringslinje kører 24 timer uafbrudt for at sikre ensartet coatingpåføring.

Strenge kvalitetsinspektionsstandarder

Vores kvalitetskontrolsystem kræver varmgalvaniseringsadhæsion for at opfylde kravene i GB9286-880. Færdige stænger gennemgår inspektion for visuelle abnormiteter, hakker, grater og andre mekaniske skader. Vores svejseteam består af 220 teknikere med minimum 8 års erfaring, der sikrer, at svejsninger er fri for overlap, underskæringer og porer.

Anvendelsesscenarier for varmgalvaniserede solcellestolper

Disse stænger er velegnede til en bred vifte af solbelysningsprojekter på tværs af forskellige miljøer:

• Kommunale veje, motorveje og landlige stier, hvor der ikke er strøm til nettet

• Strandbyer, marinaer og andre kystområder med høj eksponering for saltvand

• Fabrikker, lagre og byggepladser med forurening og kemikaliepåvirkning

• Regeringsprojekter, smart city-initiativer og storstilede vedvarende energianlæg

• Landsbyveje, parker, skoler, parkeringspladser og anløbsbroer, der kræver ekstra sikkerhedsbelysning

Ofte stillede spørgsmål om varmegalvaniserede solar gadelysstænger

Hvad er den forventede levetid for disse pæle?

Med korrekt installation og minimal vedligeholdelse har disse stænger en levetid på 30+ år. 15 års garanti dækker materiale- og fabrikationsfejl.

Hvilke vind- og jordskælvsbelastninger kan disse pæle modstå?

Stængerne er designet til at modstå vindhastigheder på 100+ mph (30+ m/s) og jordskælv med en styrke på 8.

Hvilken vedligeholdelse er nødvendig for varmgalvaniserede stænger?

Ingen maling eller forsegling er påkrævet. Den galvaniserede finish behøver kun lejlighedsvis rengøring med sæbevand for at fjerne støv og snavs.

Er disse stænger kompatible med de fleste solcellegadelamper?

Ja, det universelle monteringsdesign og de forborede huller er kompatible med alle større solcellegadelamper, der er tilgængelige på markedet.