Varmgalvanisert stang for solcellegatelys

Oversikt over varmgalvanisert stang

Solar gatelysprosjekter krever støttestrukturer som opprettholder ytelsen gjennom flere tiår med utendørs eksponering. Vår varmgalvaniserte stang for solcellegatelys er konstruert spesielt for solcellelyssystemer, og adresserer vanlige utfordringer med korrosjon, strukturell ustabilitet og kompleks installasjon. Disse stengene bruker tykt sinkbelegg og høykvalitets stålkonstruksjon for å levere konsistent ytelse under tøffe miljøforhold, noe som reduserer langsiktige drifts- og utskiftingskostnader for prosjekteiere.

Korrosjonsmotstandsytelse

Stolpene har et varmgalvanisert sinklag med en minimumstykkelse på 85 mikron. Dette sinklaget danner en offerbarriere som beskytter det underliggende stålet selv om overflaten tåler mindre riper. I saltvannsmiljøer viser disse stengene rustbestandighet som varer i 25+ år, som er tre ganger lengre enn standard malte stenger. Alt tilbehør som følger med stengene får også antirustbehandling for å forlenge levetiden til hele monteringen.

Strukturell lastekapasitet

Konstruert av Q235 stål med en flytegrense på ≥235N/mm² og strekkstyrke på 375-500 MPa, støtter hver stang opptil 220 lbs med solcellepaneler, lysarmaturer og sensorer. Designet tåler vindhastigheter på 100+ mph og jordskjelv med styrke 8, noe som gjør dem egnet for installasjon i regioner med ekstreme værforhold.

Installasjonskompatibilitet

Forborede hull for solcellepanelbraketter, lysarmaturer og interne ledningskanaler eliminerer behovet for boring på stedet. Den universelle monteringsdesignen er kompatibel med alle store merkevarer for solcellegatelys, inkludert Econolite, Solar Focus og Sunna Design. Forhåndsmonterte komponenter og klare installasjonsinstruksjoner reduserer oppsetttiden med 50 % sammenlignet med generiske stolper.

Hvorfor velge Disons varmgalvaniserte stolper for dine solenergiprosjekter

I motsetning til generiske stolper som ikke er optimalisert for solenergiapplikasjoner, er våre varmgalvaniserte stolper konstruert spesielt for å støtte vekten og vindbelastningen til solcellepaneler og tilhørende utstyr. Det tykke sinkbelegget gir langsiktig korrosjonsbeskyttelse, reduserer vedlikeholdskostnader og utskiftningsfrekvens over prosjektets levetid.

Vi bruker tykk folieemballasje med tydelige varemerker for å forhindre skade under transport, i motsetning til tynnfilmemballasje som brukes av enkelte produsenter. Alle stenger gjennomgår strenge kvalitetsinspeksjoner på alle trinn i produksjonen for å sikre jevn ytelse. For tilpassede stangdimensjoner eller prosjektspesifikke konsultasjoner, ta kontakt med vårt tekniske supportteam for å diskutere dine behov.

Sett sammen fundamentsettene til lysstangen ved å følge instruksjonene nedenfor

NOTE

• la det være nok plass til å montere flensen når den indre mutteren festes.

• installer malen med nivåmåler og sørg for at den er i vater.

• Pakk skruene på oversiden med tape for å beskytte den mot å bli forurenset av betong.

Kjernetekniske spesifikasjoner for varmgalvaniserte solcellegatelysstolper

Produksjonsprosess og kvalitetskontrolltiltak

Dison Group driver et 47 000 kvadratmeter stort produksjonsanlegg med dedikerte verksteder for stolpeproduksjon, LED-belysning, solcellepaneler og litiumbatterier. Vår produksjonsprosess følger en standardisert 9-trinns arbeidsflyt: plateskjæring, bøying, automatisk sveising, retting, flensveising, varmgalvanisering, polering, pulverlakkering og pakking.

Presisjonsproduksjonsutstyr

Vi bruker en 1600T dual-system linkage bøyemaskin som behandler stål opptil 18 mm tykt og 16M langt, med en toleranse innenfor 1 mm. En 20KW laserskjæremaskin gir en skjærenøyaktighet på 0,05 mm for posisjonering og 0,03 mm for repeterbarhet, med en maksimal skjæretykkelse på 90 mm og en maksimal hastighet på 140 m/min. En automatisk pulverlakkeringslinje opererer 24 timer kontinuerlig for å sikre jevn påføring av belegg.

Strenge kvalitetskontrollstandarder

Kvalitetskontrollsystemet vårt krever varmgalvaniseringsvedheft for å oppfylle kravene i GB9286-880. Ferdige stenger gjennomgår inspeksjon for visuelle abnormiteter, hakk, grader og andre mekaniske skader. Vårt sveiseteam består av 220 teknikere med minimum 8 års erfaring, som sikrer at sveisene er fri for overlapping, underskjæring og porer.

Applikasjonsscenarier for varmgalvaniserte solstolper

Disse stolpene er egnet for et bredt spekter av solenergibelysningsprosjekter på tvers av forskjellige miljøer:

• Kommunale veier, motorveier og landlige stier der nettstrøm er utilgjengelig

• Strandbyer, marinaer og andre kystområder med høy saltvannseksponering

• Fabrikker, lager og byggeplasser med forurensning og kjemisk eksponering

• Statlige prosjekter, smartbysatsinger og storskala fornybare energiinstallasjoner

• Landsbyveier, parker, skoler, parkeringsplasser og brygger som krever ekstra sikkerhetsbelysning

Vanlige spørsmål om varmegalvaniserte solcellegatelysstolper

Hva er forventet levetid for disse stolpene?

Med riktig installasjon og minimalt vedlikehold har disse stolpene en levetid på 30+ år. 15 års garanti dekker material- og produksjonsfeil.

Hvilke vind- og jordskjelvbelastninger tåler disse stolpene?

Stolpene er designet for å tåle vindhastigheter på 30+ m/s og jordskjelv med styrke 8.

Hvilket vedlikehold kreves for varmgalvaniserte stenger?

Ingen maling eller forsegling er nødvendig. Den galvaniserte finishen trenger bare sporadisk rengjøring med såpevann for å fjerne støv og rusk.

Er disse stolpene kompatible med de fleste solcellegatelysmerker?

Ja, den universelle monteringsdesignen og de forhåndsborede hullene er kompatible med alle store solcellegatelysmerker som er tilgjengelige på markedet.